Продукт на платформе Система.Поток · on-premise

Ваше оборудование
не должно ломаться.
Никогда.

MES-система и мониторинг ЧПУ с AI-Мастером цеха · Автоматизация ТОиР · Предиктивная аналитика

Поток.Контроллер — MES-система для промышленности: подключаем любое оборудование, ведём мониторинг ЧПУ в реальном времени, предсказываем сбои, автоматизируем ТОиР и управляем цехом с помощью AI-Мастера. Построена на российской no-code платформе Система.Поток — настраивается под ваши процессы без программистов.

Любое оборудование
Предиктивный ИИ
Автоматический ТОиР
Пилот за 5 дней
On-premise
Настройка без кода
AI-Мастер
онлайн
Почему DMU-50 простаивал?
3 аварии по OH-0700. Заявка #4821 создана.
DMU-50
5-осевой фрезерный · Цех №2
Работает
92
Health Score

Все узлы в норме

Нагрузка шпинделя72%
Температура48 °C
Вибрация+18%
Наработка4 521 ч
CNC Dashboard · live 14:28
AI-Мастер на связи

Слежу за 20 машинами. Принял 12 решений за час.

20 Всего
12 Работает
2 Ошибка
87 Здоровье
ТОК-006 CLX 450 · FANUC 0i-T
Работа
60%
57
Шпиндель
110
Подача
283
Детали
ТОК-002 NLX 2500/700 · FANUC
Ошибка
68%
0
Шпиндель
100
Подача
291
Детали
Активная ошибка
AI-действие только что

По алярму OH-0700 создана заявка #4821, назначена Иванову

Health Score 92%
DMU-50 · норма
Заявка создана
#4821 · назначена
Износ шпинделя +18%
через 6 дней
0%
Незапланированных простоев
0%
Автоматизация ТОиР
+0%
Рост загрузки оборудования
0%
Экономия времени ввода
Знакомо?

Узнали свою ситуацию?

Шесть историй из разных цехов. Каждая — про потерю, которая не видна в сводном отчёте. Если узнаёте хотя бы одну — значит, тема близкая.

Ночной простой замечают утром

Станок стоял с ошибкой всю смену. Партия ушла в брак, заказ — в просрочку. А в дневном отчёте — «загрузка 85%».

30 минут простоя в начале смены — это уже минус 10% OEE

Бумажные заявки теряются

Оператор написал слесарю на стикере — слесарь ушёл на обед — стикер пропал. Станок ждёт полдня, а в журнале записи нет.

Каждый час ожидания ремонтника — затраты, которые нигде не учтены

Алармы, на которые никто не смотрит

Warning по сервоприводу сыплется третью смену. Никто не открывает лог. А потом — аварийный останов и неплановый ремонт.

Один вовремя замеченный аларм экономит до полумиллиона на аварии

Разница в выработке — без объяснений

Два одинаковых станка на одной детали: Оператор №1 выпускает 47 годных за смену, Оператор №2 — 62. В чём разница — навык, настройка, программа, ритм смены — никто не разбирал.

Когда причина не видна — вы платите каждую смену

Запчасти кончились в момент аварии

Заявка создана — подшипника нет — поставка 3 дня. Станок стоит двое суток, план горит, заказчик звонит.

Двое суток простоя ЧПУ — это уже шестизначная сумма за один случай

Никто не знает, какой код в станке

Оператор поправил G-код «чтобы чище шло», технолог об этом не узнал. Через месяц — брак у другого оператора, и никто не помнит, с какой версии программы это началось.

Одна партия брака по неверной программе уходит в убыток целиком

Отчёт: «загрузка 85 %». Реальная — 47 %. Вы теряете прибыль каждый день.

Что делает Поток.Контроллер

MES-система, которая передаёт рутину ИИ

Поток.Контроллер подключается к станкам напрямую, ведёт мониторинг оборудования и передаёт управление цехом искусственному интеллекту. Заявки, перепланирование, закупки, контроль качества, назначение исполнителей — ИИ ведёт сам. Оператор, ремонтник, мастер получают готовые задачи и просто выполняют их.

01 · Подключение

К любому станку — за дни, не месяцы

FANUC FOCAS, Siemens S7, Mazak MTConnect — из коробки. OPC UA, Modbus, MQTT, Profinet, Ethernet/IP, SLMP — встроенные протоколы. Нестандартный контроллер или российский ЧПУ — подключаем за 1–2 дня. Станки, прессы, литьё, сварка, роботы, конвейеры — всё в единой системе.

15+ протоколов 10+ типов оборудования 1–2 дня на новый адаптер
02 · Видимость

Весь цех на одном экране

Статус, алармы, программы, OEE — со всех станков в реальном времени, без ручного сбора. Health Score из 6 показателей подсвечивает оборудование, которое просит внимания. Кто работает, кто стоит, где затык — видно сразу, без обхода цеха.

Real-time потоки Health Score 0–100 6 компонент индекса
03 · Качество

Контроль управляющих программ

Каждая версия NC-программы сохраняется автоматически при выходе из EDIT в MEM. Эталонная версия закреплена за заказом. Diff строка-в-строку мгновенно показывает отклонение. Технолог перестаёт догадываться, какой код сейчас в станке — видно всю историю изменений.

Автосохранение версий Эталон на заказ Diff построчно
04 · ТОиР

Заявки ведёт AI-Мастер

ИИ открывает заявку сам: критический аларм, тишина станка > 5 минут, повторяющийся инцидент. Назначает исполнителя по матрице компетенций, резервирует запчасти со склада, списывает при закрытии. Ремонтник не строит процесс — только выполняет задачи от ИИ.

Автозаявки из алармов Резерв запчастей Назначение по навыкам
05 · План

Заказы идут точно в срок

Многоэтапные заказы в Kanban и диаграмме Ганта. AI-Мастер перепланирует при задержке и сдвигает зависимые заказы. Прогресс каждого этапа, себестоимость, контроль программ и исполнителей — в одном месте. Интеграция с 1С, SAP, Битрикс24 и любыми ERP через REST API.

Kanban + Ганта AI-перепланировка ERP / 1С / SAP
06 · Аналитика

Любой отчёт и дашборд за секунды

Готовы 15 отраслевых отчётов: OEE по станкам и цеху, сменный, план-факт, брак по операторам, MTBF/MTTR, Парето простоев, executive-сводка. Нужен свой отчёт или дашборд — собираем за день, или делаете сами в конструкторе. Экспорт в Excel, PDF, выгрузка в 1С.

15 отчётов из коробки Конструктор своих Excel / PDF / 1С
Цех из 20 ЧПУ, ставка 3 000 ₽/час 1 % загрузки = +1,4 млн ₽/год
Одна спасённая авария до 500 тыс. ₽ экономии
Подключение

Подключаемся к любому
промышленному оборудованию

Главный принцип: есть промышленный протокол — значит, мы снимем с машины данные. Станки ЧПУ, прокатные линии, прессы, роботы, конвейеры, литейки, сварка, упаковка, PLC и SCADA — любая машина, что умеет отдавать сигнал по OPC UA, Modbus, MQTT, Profinet, MTConnect, FOCAS или другому промпротоколу.

Станки ЧПУ

Фрезерные, токарные, обрабатывающие центры. FANUC, Siemens 840D, Heidenhain, Mazak, Okuma, Haas, Mitsubishi, DMG MORI, СТАН, Саста, Балт-Систем.

Прокатные линии

Черепица, профнастил, сэндвич-панели, профили. Данные с приводов, датчиков длины, толщиномеров, счётчиков готовой продукции.

Прессы и штамповка

Гидравлические, механические, вырубные. Число циклов, давление, температура, вибрация, энергопотребление. Контроль износа штампов.

Промышленные роботы

Манипуляторы, AGV, паллетайзеры. KUKA, FANUC Robot, ABB, Yaskawa, Mitsubishi, Kawasaki. Координаты, крутящие моменты, циклы.

Сварочные комплексы

MIG/MAG, TIG, плазма, точечная сварка. Ток, напряжение, скорость подачи проволоки, газ, число швов, брак по параметрам дуги.

Конвейеры и транспортёры

Линии сборки, упаковки, сортировки, выпуск. Скорость ленты, загрузка, простои, синхронизация с операциями, счётчики.

Термопласт-автоматы

Литьё пластика, экструдеры, ПЭТ-преформы. Температура, давление впрыска, время цикла, число отливок, брак по контуру.

Лазерная и плазменная резка

ЧПУ-лазеры, плазморезы, гидроабразив. Мощность, скорость, длина реза, ресурс лампы/сопла, потребление газа, прогноз замены.

PLC, SCADA и ЦКП

Системы автоматизации цеха. Siemens S7, Schneider Modicon, Rockwell ControlLogix, Omron, WAGO, «Контар», любая OPC-совместимая SCADA.

Говорим на всех промышленных протоколах:
OPC UA Modbus TCP/RTU MQTT Profinet Ethernet/IP MTConnect FOCAS S7 / Snap7 SLMP Sercos III CANopen SNMP BACnet REST / Webhook Direct DB

Не нашли в списке свой протокол? Покажите нам документацию оборудования — подключим за 1–2 дня. Российские производители и самописные контроллеры тоже.

ИИ-автозаполнение

Ввёл модель —
ИИ заполнил всё остальное

Раньше

Инженер неделями вводит оборудование вручную: изучает станок, собирает паспорт и руководства, разбивает на узлы, прописывает эталонные параметры, верстает план ТО на год вперёд.

Сейчас

Вы указываете модель и марку. Дальше ИИ сам изучает оборудование, собирает документацию, строит дерево узлов, проставляет эталоны и план ТО на годы вперёд. Мастеру остаётся только принять или скорректировать.

  • Изучает оборудование по модели, марке и году выпуска
  • Собирает документацию — паспорт, руководства, электросхемы, каталог запчастей
  • Строит дерево узлов и компонентов с иерархией
  • Проставляет эталоны — вибрация, температура, нагрузки, моточасы
  • Составляет план ТО на годы — по календарю и ресурсу узлов, реалистично
  • Сохраняет всё в системе — мастеру остаётся только принять или поправить
5 минвместо недели работы инженера
100единиц оборудования за день вместо полугода
AI

AI Автозаполнение

Mazak Integrex i-200S · FANUC 31i
Шаг 4 / 5
Изучение оборудования 21 / 21
Модель, год, система ЧПУ, базовые параметры
Документация 8 / 8
Паспорт, руководства, электросхемы, каталог узлов
Дерево узлов 32 / 32
Шпиндель, ATC, магазин, охлаждение, направляющие…
4
Эталонные значения в работе…
Нормы вибрации, температуры, нагрузки, моточасы
5
План ТО на 3 года ожидание
График по календарю и ресурсу узлов
Мониторинг

Весь цех на одном экране

Отслеживаем параметры оборудования и сигналы со всех его датчиков в реальном времени. Набор параметров автоматически подстраивается под тип машины — для ЧПУ одни показатели, для прокатной линии или пресса другие. Лишнее можно скрыть, нужное — вывести на главный экран.

CNC Dashboard ×
Станок: ТОК-006 ×
32
Всего
5
Работает
28
Простой
3
Ошибка
48%
Здоровье
Цех токарной обработки 15 ст.
7 раб. 6 прост. 2 ош.
ТОК-006 CLX 450 · FANUC 0i-T…
Работа 60%
57%
Шпиндель
110%
Подача
283
Детали
  • SIM-076 · Корпус редуктора ЦУ-… 0/12
    Этап 1/4: Чистовое фрезерование
  • SIM-006 · Вал ступенчатый Ø4… 0/100
    Этап 1/3: Шлифование
  • SIM-041 · Ось рычага Ø28×180… 0/200
    Этап 1/4: Сверление
ТОК-004 WT-300 · FANUC 31i-B5
Работа 56%
72%
Шпиндель
100%
Подача
263
Детали
  • SIM-004 · Шпиндель Ø80×400мм 0/8
    Этап 2/3: Контроль ОТК
  • SIM-039 · Зубчатое колесо m3… 0/50
    Этап 1/4: Зубофрезерование
  • SIM-074 · Фланец соединитель… 0/110
    Этап 0/3: Токарная обработка
ТОК-002 NLX 2500/700 · FANUC…
Ошибка 68%
0%
Шпиндель
100%
Подача
291
Детали
  • SIM-002 · Корпус редуктора РМ… 0/10
    Этап 3/4: Контроль ОТК
  • SIM-037 · Вал привода Ø55×42… 0/40
    Этап 0/3: Токарная обработка
  • SIM-072 · Гильза поршневая Ø9… 0/40
    Этап 0/4: Токарная обработка
Активная ошибка
ТОК-003 PUMA 2600SY · FANUC…
Работа 72%
58%
Шпиндель
105%
Подача
239
Детали
  • SIM-003 · Вставка пресс-формы 0/5
    Этап 3/4: Контроль ОТК
  • SIM-038 · Корпус клапана DN80 0/30
    Этап 1/4: Чистовое фрезерование
  • SIM-073 · Вставка формообраз… 0/8
    Этап 1/4: Электроэрозия

Какие данные мы собираем

В зависимости от протокола машины — от 15 до 120 параметров с каждой единицы оборудования.

Состояние машины

  • Работа / простой / авария / наладка
  • Код текущей программы (NC-файл)
  • Прогресс операции и цикла
  • Активный оператор и смена

Обороты и подачи

  • Обороты шпинделя (реальные и заданные)
  • Подача по осям X/Y/Z/A/B/C
  • Override % скорости и подачи
  • Спектр вибраций шпинделя

Нагрузки и моменты

  • Нагрузка шпинделя и приводов
  • Крутящие моменты по осям
  • Усилие пресса / гидроцилиндра
  • Ток двигателей в реальном времени

Температуры

  • Двигатели, шпиндель, ШВП, подшипники
  • Масло гидростанции, редуктор
  • СОЖ и окружающая среда
  • Температурный дрейф точности

Энергопотребление

  • Мощность, ток, напряжение по фазам
  • Cos φ и реактивная мощность
  • Потребление за смену / сутки / месяц
  • Аномалии → признак неисправности

Производительность

  • Счётчик деталей (годных / брак)
  • Время цикла, чистое время резания
  • Простои с причинами
  • OEE, TEEP, MTBF, MTTR

Инструмент

  • Номер и тип активного инструмента
  • Остаточный ресурс (по нагрузке)
  • Количество замен за смену
  • Прогноз даты следующей замены

Алармы и ошибки

  • Код, приоритет, описание ошибки
  • Частота повторения за период
  • Время от возникновения до решения
  • История устранения — база знаний

Наработка и ТОиР

  • Моточасы двигателей и узлов
  • Количество циклов / операций
  • Следующее плановое ТО
  • Просрочки регламента
Предиктивная аналитика и Health Score

Не прогноз. Точная детекция.

Нейросеть знает о вашем оборудовании больше, чем его инженер. Обучена на тысячах отказов по всему миру, постоянно читает мануалы, видео ремонтов, форумы производителей. Сравнивает вашу реальность с этой базой — и находит проблему раньше, чем она станет поломкой.

ИСТОЧНИКИ ЗНАНИЙ ИИ
Ваш цех 24/7 История ТОиР Опыт 1000+ заводов Мануалы FANUC/Siemens
Нейросеть 1200+ сценариев · 94% точность
Видео ремонтов Форумы инженеров Научные публикации Слабые места моделей
Фаза 1

Детекция

  • Непрерывный анализ параметров
  • Поиск аномалий в паттернах
  • Health Score каждого узла
  • Прогноз даты отказа
Фаза 2

Действие

  • Авто-заявка с чек-листом
  • Инструкция из мануала
  • Резерв запчастей на складе
  • Уведомление всех стейкхолдеров
Фаза 3

Верификация

  • Проверка параметров после ремонта
  • «Помогло или нет» — автоответ
  • Обновление моделей детекции
  • Если нет — новый цикл
Реальный сценарий · ТОК-006 · сегодня ✓ закрыт за 1 ч 23 мин
  1. 15:42:08
    Детекция

    Вибрация шпинделя +22%, энергопотребление +8%. Отклонение от «нормы ТОК-006» за последние 127 часов.

  2. 15:42:31
    Анализ

    Нейросеть нашла 1 247 похожих случаев. Паттерн соответствует износу подшипника SKF 7216 BECBP (опора переднего шпинделя).

  3. 15:42:33
    Прогноз

    Вероятность отказа в ближайшие 6–8 дней: 94%. Каскадный риск выхода шпинделя — высокий. Потенциальный ущерб: ≈ 500 тыс ₽.

  4. 15:43:02
    Заявка

    Автонаряд #4821 создан. Назначен Иванов И. (спец. по шпиндельным группам). Запчасть SKF забронирована. Инструкция из мануала приложена.

  5. 15:43:04
    Уведомление

    Мастер цеха, снабжение, директор по производству — все получили push и email.

  6. 17:05:42
    Верификация

    После замены подшипника: вибрация 14%, температура стабильна, энергопотребление в норме. Кейс закрыт, модель обновлена.

1200+паттернов отказов в базе
94%точность детекции
6 днейсреднее опережение
0%ложных тревог на пороге ≥85%
Автоматический ТОиР

От аларма до заявки — секунды.
От заявки до верификации — один Kanban.

Система сама ставит заявки по алармам, прогнозам ИИ и регламентам. Назначает исполнителей, резервирует запчасти, ведёт переписку, проверяет результат. Гибридные триггеры, мобильный АРМ ремонтника, AI-ассистент в контексте каждой заявки.

−70%
времени на оформление заявки
100%
заявок с инструкциями и чек-листом
0%
потерянных заявок — всё в одном месте
×2.3
рост соблюдения SLA на ремонт
Заявки ТОиР 12 активных · сегодня
Все Просроченные Мои
Не назначены 2
ТОиР-2024-031
ТОК-005
Проверить отклонение шпинделя, возможная настройка геометрии
ТОиР-2024-030
Прокат-L1
Калибровка толщиномера после смены рулона
Просроченные 2
ТОиР-2024-018
DMU-50
Срочный
Замена фильтра СОЖ — авария по OH-0700 повторилась
ТОиР-2024-020
Пресс-250
Срочный
Осмотр гидростанции, просадка давления
На сегодня 4
ТОиР-2024-021
ТОК-006
Срочный
Замена подшипника SKF 7216 BECBP · инструкция приложена
ТОиР-2024-023
Mazak-1
Плановая замена смазки ШВП по наработке 500 ч
ТОиР-2024-025
Haas VF-2
Проверка вибрации после ремонта
ТОиР-2024-026
Robot-K1
Калибровка осей после простоя
Запланированные 3
ТОиР-2024-028
HMC-500
Полугодовое ТО шпиндельной группы
ТОиР-2024-029
Сварка-А
Замена горелки MIG, регламент 1000 ч
ТОиР-2024-032
Литьё-14
Чистка пресс-формы и проверка охлаждения
Завершённые 1
ТОиР-2024-017
Puma TT
Готово
Замена ремней привода — параметры в норме
ТОиР-2024-021 · DMU-50
Замена подшипника SKF 7216 BECBP
ПУНКТЫ ПРОВЕРКИ 3 из 4 · 75%
  • Отключить питание и дождаться остановки шпинделя
    ✓ Выполнено 15:52 · Иванов И.
  • Снять защитный кожух и извлечь старый подшипник
    ✓ Выполнено 16:08 · Иванов И.
  • Установить новый SKF 7216 BECBP, контроль момента затяжки 45 Нм
    ● В работе · 12 мин
  • 4
    Проверить вибрацию, подтвердить возврат в норму
    ○ Ожидание
МАТЕРИАЛЫ И ЗАПЧАСТИ 2 позиции
SKF 7216 BECBP ● Резерв
Подшипник, опора переднего шпинделя Склад: А-2 · стеллаж 14
2шт
4 200 ₽
Гибридный план ТО ТО шпиндельной группы · ТОК-006 Сработает первый из трёх достигнувший порога
Следующее ТО через 4 дня
По времени календарь · 30 дней
67%
20 из 30 дней
По наработке 500 часов работы шпинделя
82%
410 из 500 ч · сработает первым
По циклам 10 000 обработанных деталей
34%
3 412 из 10 000 деталей
AI-диагност по заявке ТОиР-2024-021 · DMU-50
📊 Мониторинг 72ч 📚 Мануал FANUC 🗂 История ТОиР
Какой именно подшипник SKF нужен? Где его взять?
🗄 search_manual · DMU-50 · опора переднего шпинделя
По мануалу DMU-50 (стр. 88): SKF 7216 BECBP — шарикоподшипник радиально-упорный, опора переднего шпинделя. На складе 2 шт забронированы за заявкой #4821. Срок годности смазки — OK.

Рекомендация: менять парой, контроль момента затяжки 45 Нм (приложил выдержку из мануала).

Автосоздание заявок

По алармам станка, прогнозам ИИ, регламенту (наработка / календарь / циклы) и кнопке «Проблема» оператора.

Гибридные триггеры

Одновременно время, наработка, циклы, километры. Сработает первый из всех — идеально для сложных регламентов.

Шаблоны и массовое ТО

Мастер в 4 шага: тип станка → список станков → шаблон → даты. Один клик — планы на год для 30 машин.

Несколько исполнителей

На одну заявку — бригада с ролями. Каждый видит свои пункты чек-листа, своё время, свою ответственность.

Запчасти и резерв

Автоматический резерв на складе при создании заявки, автосписание при закрытии, учёт стоимости и артикулов.

Переписка и файлы

Чат внутри заявки, вложения (фото, видео, документы), @упоминания. Всё в одном месте, ничего не теряется.

Таймлайн истории

Каждый статус, каждый комментарий, каждое действие — с временной меткой и автором. Полный аудит ремонтов.

AI-ассистент по заявке

Чат с ИИ, который видит данные мониторинга за 72ч, историю ТОиР и мануал. Подсказывает причину, инструмент, запчасти.

Одно приложение · три платформы

Web · телефон · планшет —
одно приложение для каждого сотрудника

Сотрудники заходят со своих личных устройств. Браузер на компьютере у директора, телефон в кармане у оператора и ремонтника, планшет у мастера. Никакого спецоборудования в цехе и дополнительных расходов на технику — каждый работает с того, что всегда при себе.

Сотрудник · Оператор ЧПУ
Заявки на сегодня ТОК-006 · Иванов И.
3
#ОПР-001 К работе

Корпус редуктора ЦУ-050

47 шт·Этап 3/6
#ОПР-002 Ожидает

Вал ступенчатый Ø50

100 шт·Срок завтра
#ОПР-003 Ожидает

Ось рычага Ø28×180

#ОПР-001

Корпус редуктора ЦУ-050

Количество47 шт
ПрограммаO1204.nc
Этап3/6 · Чистовая
СрокСегодня
#ОПР-001
Выполняется 5м 32с

Корпус редуктора

24 из 47 готово
Завершить заказ
47
1
Финишная обработка ок
#ОПР-001
Заказ завершён 5 ч 48 мин · 46 годных
47произведено
46годных
1брак
Следующий: #ОПР-002 · Вал ступенчатый
Инциденты 2
Масляная пятно
🔧 Нужен наладчик
🧯 СОЖ утечка
📷 Брак детали
Открытые инциденты
Перегрев шпинделя 15:42 · обрабатывается
Быстрые команды 1 тап → действие
Зафиксировать простой
03:42 идёт простой
Укажите причину:
История смены сегодня · 08:00–20:00
08:12
Начало смены Иванов И. · ТОК-006
09:05
Заказ #ОПР-001 начат Корпус редуктора · 47 шт
11:28
Пауза: переналадка 12 мин
13:42
Инцидент: масляное пятно заявка #INC-022 · вызван мастер
15:18
#ОПР-001 завершён 46 годных · 1 брак
Главная
Заказы
+
История
Я

Оператор работает с заказами

Принять, запустить, отметить выработку и брак, закрыть смену — в два тапа, без бумажных журналов.

Заявки на сегодня Start / Pause / Done Этапы заказа 3/6 Быстрые инциденты с фото Kanban «Мои заказы» Timeline смены Запросить ТОиР ИИ-чат под рукой
Сотрудник · Ремонтник
Мои заявки 4 активные · 1 просрочена
ИИ
⚠ Срочно −2 дн
WO-0018 · DMU-50

Замена фильтра СОЖ

● В работе Сегодня
WO-0021 · DMU-50

Замена подшипника · 75%

● План Сегодня
WO-0025 · Haas VF-2

Проверка вибрации

WO-0021 В работе
Основное Чек-лист 0/4 Материалы
1 Отключить питание, дождаться остановки
2 Снять защитный кожух шпинделя
3 Установить SKF 7216 BECBP, момент 45 Нм
4 Проверить вибрацию
00:12:04
WO-0021 В работе
Основное Чек-лист 1/4 Материалы
Отключить питание, дождаться остановки
2 Снять защитный кожух шпинделя
3 Установить SKF 7216 BECBP, момент 45 Нм
4 Проверить вибрацию
00:18:32
WO-0021 В работе
Основное Чек-лист 2/4 Материалы
Отключить питание
Снять защитный кожух
Установить SKF 7216, момент 45 Нм
4 Проверить вибрацию
00:34:12
WO-0021 В работе
Основное Чек-лист Материалы 2
📦
SKF 7216 BECBP 2 шт · склад А-2
● Резерв
🛢
Смазка Mobilux EP 2 0.5 кг · склад Б-1
● Резерв
Заявка закрыта WO-0021 · 1ч 23м
Вибрация 14%
Температура 46 °C
Health Score +14 → 92
✓ Все параметры в норме
AI-диагност ● live
📊 Мониторинг 72ч 📚 Мануал 🗂 История
Какой подшипник нужен для DMU-50?
📚 search_manual · DMU-50 · стр. 88
По мануалу: SKF 7216 BECBP (опора переднего шпинделя). На складе 2 шт в резерве. Момент затяжки 45 Нм.
А если люфт останется?
Спросить…
Фото-отчёт
До ремонта После
⚠ износ
Старый подшипник с люфтом
замер: 0.18 мм
Замер эксцентриситета
Склад · Подшипники 3 из 24
SKF 7216 BECBP Склад А-2 · стеллаж 14
5шт
SKF 7216 BECBY Склад А-2 · стеллаж 14
2шт
SKF 7216 CE/P4 Склад Б-1 · нет в наличии
0шт
Заявки
План
📷
Склад
AI

Ремонтник закрывает заявку

Получил заявку → пришёл к станку → отметил пункты чек-листа → закрыл. Всё с инструкциями, материалами и AI-подсказкой.

Мои заявки · просроченные Чек-лист ✓ ✕ → Материалы с резервом Фото и комментарии AI-диагност в заявке Таймер трудозатрат История действий Автоверификация параметров
Никаких планшетов возле станка. Ничего не монтируем в цехе.

Сотрудники работают со своих личных телефонов — это десятки и сотни тысяч рублей экономии на железе, нет возни с обслуживанием, и каждый всегда на связи. Если нужно — ставим приложение на существующие планшеты или открываем в браузере.

AI-чат

Спросите у производства

DEMS Assistant видит состояние всех станков, историю алармов, заказы, персонал и документацию. RAG-поиск по мануалам — загружаете PDF, он сразу находит нужный раздел и даёт ссылку со страницей.

  • Аналитика по запросу — «Почему DMU-50 простаивал 14–16?»
  • Диагностика и устранение — «Как устранить OH-0700 на Doosan Puma?»
  • Ссылки на источники — ответ с конкретным разделом мануала и данными из БД
  • AI-Мастер рядом — действует сам каждые 2 минуты, не ждёт вопросов
DMU-50 простой 14–16
Почему DMU-50 простаивал сегодня с 14 до 16?

Три цикла аварийного останова по коду OH-0700 (перегрев шпинделя). Охлаждение работало на 60 % от нормы.

Рекомендация: ТО системы СОЖ. Заявка #4821 уже создана и назначена Иванову.

Как устранить OH-0700 на Doosan Puma?

По мануалу Puma TT 1800 · стр. 142:

  1. Проверить уровень СОЖ в баке
  2. Очистить фильтр радиатора
  3. Убедиться в работе насоса Р-02

Инструкция приложена к заявке, наладчик уведомлён.

Ответить…

AI может допускать ошибки. Проверяйте важную информацию.

AI-Мастер цеха

Виртуальный менеджер, который не спит

Мастер цеха принимает десятки мелких решений в день: куда поставить оператора, что ремонтировать в первую очередь, когда заказать запчасти, чей простой важнее. AI-Мастер берёт эту рутину на себя. Каждые 2 минуты он сканирует цех, думает и действует через 34 инструмента управления — сам создаёт задачи, перепланирует, эскалирует. Люди остаются в контуре принятия решений, но не тратят время на то, что можно автоматизировать.

AI-Мастер активен цикл #4521 · 01:47 назад · следующий через 00:13
AI · 34 инструмента live
20 станков под контролем
147 решений за смену
23 заявки созданы сами
9 простоев предотвращено
Журнал решений в реальном времени
  • 14:32:14
    Станок ДМУ-50 остановлен 6 минут создал заявку ТОиР #4821, назначил Иванова (слесарь-ремонтник, смена до 17:00)
    Здоровье станка История алармов Заявки ТОиР Назначение исполнителя
  • 14:30:02
    Задержка заказа №Z-00421 на 45 мин перенёс этап 3 на ТОК-006, 2 ожидающих заказа сдвинул к 16:00
    Заказы ЧПУ Перепланировка План производства
  • 14:27:41
    Аларм SP-0008 на Puma · 3-й раз за неделю эскалация главному инженеру, прикреплено фото шпинделя и история вибраций
    Эскалация Поиск по документам Журнал решений
  • 14:25:18
    Резерв фрез Ø12 на складе < 5 шт создан внутренний заказ на закупку, привязан к плану недели
    Остатки склада Внутренний заказ
  • 14:22:05
    Смена закрывается через 4 часа поднял оператору Петрову приоритет заказов по компетенции «токарная обработка»
    KPI сотрудников Рабочие смены
ShopFloorState снимок цикла #4521
Станки
12 4 3 1
работа 12 ожидание 4 пауза 3 авария 1
Сотрудники на смене
14 4 2
за станком 14 ТОиР 4 свободны 2
План производства
22 10 5
готовы 22 в работе 10 задержка 5
Этот срез AI-Мастер пересобирает каждые 2 минуты: станки + смены + заказы + алармы + склад + производственный план.
1

Наблюдает

Собирает ShopFloorState: станки, смены, заказы, алармы, склад, матрицу компетенций, план производства.

2

Думает

ИИ видит полный контекст цеха + 34 инструмента. До 30 шагов рассуждения в одном цикле.

3

Действует

Создаёт задачи, перепланирует производство, эскалирует проблемы, оформляет внутренние заказы.

4

Логирует

Каждое решение с обоснованием — в журнале решений AI-Мастера. Прозрачно для аудита и ретроспективы.

Что берёт на себя AI-Мастер

Баланс загрузки

Видит, где простой, где очередь. Пересобирает план, чтобы ни один станок не стоял, пока ждёт.

−23% простоя по цеху

Запуск ремонта до поломки

Аларм, рост вибраций, тишина станка > 5 мин — и заявка ТОиР уже в работе с приложенной историей.

от тревоги до заявки — секунды

Назначение исполнителей

Матрица компетенций + доступность смены + текущая загрузка. Заявка уходит тому, кто справится быстрее.

учёт навыков и SLA

Закупки и запчасти

Следит за резервами склада, видит прогнозный расход. Открывает внутренний заказ на пополнение сам.

склад не заканчивается

Эскалация проблем

Повторный аларм, упавший KPI, сорванный дедлайн — уведомление уходит руководителю с выжимкой контекста.

никто не узнаёт последним

Прозрачный аудит

Каждое действие с причиной — в журнале решений. Любое можно обсудить, откатить или использовать в ретроспективе.

ничего не теряется

Как замечает проблему раньше людей

Автомат

Алармы со станка

Станок сам сообщает об ошибке — перегрев шпинделя, аварийный останов, сбой сервопривода. AI-Мастер видит это в том же цикле, в котором сигнал прилетел.

Ручной

Оператор через АРМ

Оператор видит запах, стук, брак или не понимает, что происходит со станком — одна кнопка в мобильном приложении отправляет проблему AI-Мастеру вместе с фото и комментарием.

Умный

Детектор тишины

Станок больше 5 минут не шлёт данные — значит что-то не так: потерян коннект, наладчик отключил, обрыв в сети. AI-Мастер сам поднимет алерт и создаст заявку.

34 инструмента управления

Через эти команды ИИ управляет цехом. Все они идут в аудит-лог с обоснованием.

Состояние цеха6
  • Общий снимок цеха
  • Карточка станка
  • Здоровье станка
  • История алармов
  • Заказы ЧПУ
  • Технологические маршруты
Задачи и план7
  • Создать задачу
  • Обновить статус задачи
  • Сформировать план производства
  • Текущий план производства
  • Перепланировать производство
  • Управление заказами ЧПУ
  • Незавершённое производство
Ремонт и профилактика6
  • Заявки ТОиР
  • Инциденты и запросы
  • Планы регламентного обслуживания
  • Предиктивное обслуживание
  • Разбор алармов
  • Фиксация проблемы со станком
Персонал5
  • Список сотрудников
  • KPI и производительность
  • Назначение сотрудника на станок
  • Рабочие смены и сессии
  • Матрица компетенций
Склад и закупки4
  • Остатки и резервы склада
  • Внутренний заказ на закупку
  • Управление NC-программами
  • Себестоимость и калькуляция
Аудит и эскалация6
  • Журнал решений AI-Мастера
  • Эскалация проблемы руководителю
  • Поиск по документам и мануалам
  • Аналитика по данным цеха
  • Оценка гипотетического сценария
  • Отчёты и сводки
ИИ в работе

ИИ рядом с каждым сотрудником

AI-Мастер — это не один экран, а набор помощников. У каждого сотрудника свой — с тем, что именно ему полезно на смене.

Оператору

Подсказка прямо в смене

  • Читает аларм со станка и объясняет на человеческом языке, что делать прямо сейчас
  • Кнопка «сообщить о проблеме» — ИИ сам оформляет заявку ТОиР с фото и контекстом
  • Показывает текущий заказ, этапы и сколько ещё деталей осталось до конца смены
Ремонтнику

Диагноз и инструкция готовы

  • В заявке — готовая диагностика: в чём проблема и с чего начинать проверку
  • Находит нужную страницу в мануале под конкретную ошибку и прикладывает к заявке
  • AI-диагност в чате отвечает на вопросы по ремонту, помнит историю станка
Мастеру цеха

Сводка и решения под рукой

  • Сводка смены текстом: что случилось, кто выручил, где затык — не собирая Excel
  • Автоматически предлагает вариант перепланирования при задержке — остаётся одобрить
  • Отвечает на вопросы текстом: «почему ДМУ-50 стоит?», «кто сейчас свободен?»
Директору

Факты без Excel и звонков

  • Утренняя сводка в 5 строк: что сделали, что не успели, какие тренды
  • Подсвечивает скрытые потери и разницу в выработке между бригадами и цехами
  • Кто у вас реально тащит смену, а кто проседает — OEE по сотрудникам и сменам
  • Почему заказ задержали — цепочка событий с временами и участниками
  • Отвечает на вопросы типа «как идут дела на участке ЧПУ» — фактами из данных
Технологу

Код программы — под контролем

  • Сигнализирует, если G-код на станке разошёлся с эталоном заказа
  • Показывает историю всех правок программы — кто, когда, что изменил
  • Связывает брак с конкретной версией программы и операцией
ИТ-директору

Встраивается без боли

  • Открытый REST API и webhooks — интеграция с 1С, SAP, Б24, любой ERP за часы
  • On-prem, облако или гибрид — разворачивается под вашу политику безопасности
  • Гранулярный RBAC и полный аудит действий людей и ИИ — для ISO и аудита
Возможности

Всё, что нужно цеху —
в одной платформе

Контроль программ

Предотвращение брака до запуска

Каждая версия NC-программы сохраняется автоматически. Эталонная версия на заказ. Diff строка-в-строку. Технолог видит всё, что происходит с G-кодом на любом станке цеха.

  • Автосохранение при выходе из EDIT → MEM
  • Эталонная версия для каждого заказа
  • Построчный diff и история изменений
  • Алерт при отклонении от эталона
Склад запчастей

Детали всегда на месте

Каталог с критичностью A/B/C, резервы по складам, автосписание при закрытии заявки. ИИ прогнозирует потребность по истории ТОиР.

  • Критичность A/B/C, min/max остатки
  • Резерв при создании заявки ТОиР
  • Автосписание при закрытии работ
  • Алерты о дефиците и прогноз потребности
Любой протокол

Подключим любой станок

Платформа работает с любым промышленным оборудованием: ЧПУ, прессы, роботы, конвейеры, SCADA, PLC. Нестандартный протокол — собираем адаптер за неделю.

  • FANUC FOCAS, Siemens S7, Mazak MTConnect
  • OPC UA, Modbus, MQTT, Profinet
  • Любой стандартный или частный протокол
  • Новый адаптер под заказ за 5–10 дней
Health Score

Индекс здоровья + AI-диагност

Индекс 0–100 из 6 компонент: OEE, алармы, тренд, ТОиР, предиктив, состояние узлов. ИИ читает весь контекст и объясняет, что деградирует.

  • 6 компонент индекса, тренд вверх/вниз
  • AI-объяснение проблемных узлов текстом
  • Корреляция алармов с износом
  • Рекомендация, на что смотреть первым
Отчёты и дашборды

Любой отчёт под ваш цех

Готовы 15 отраслевых отчётов: OEE, план-факт, брак, MTBF/MTTR, Парето простоев, executive-сводка. Нужен нестандартный — собираем за день или делаете сами в конструкторе.

  • OEE по станкам и цеху, сменный, план-факт
  • Брак, операторы, MTBF/MTTR, инциденты
  • Конструктор своих отчётов и дашбордов
  • Экспорт в Excel, PDF, выгрузка в 1С
Web · iOS · Android

Одно приложение на всех устройствах

Планшет у станка оператору, телефон ремонтнику, ноутбук руководителю. Интерфейс подстраивается под роль — каждому видно то, что ему нужно.

  • Адаптивный интерфейс под устройство
  • Одна учётная запись на всех платформах
  • Офлайн-режим у ремонтника в цехе
  • Push-уведомления о новых задачах
Польза каждому сотруднику

Каждый получает своё

Поток.Контроллер строится вокруг конкретных людей с конкретными задачами. ИИ берёт рутину — сотрудники принимают решения и делают то, что умеют лучше всего.

Генеральный директор

  • Real-time OEE и Health Score всего парка на одном экране
  • Executive-отчёт за смену, неделю, месяц: план-факт, брак, простои, ROI ТОиР
  • Прозрачность по людям и сменам: OEE сотрудников, причины брака, цепочки срывов — по фактам, без микроменеджмента
  • Журнал AI-решений: что сделала автоматика и почему — полный аудит
  • Цифры для инвестиционных решений и совета директоров

Начальник производства, мастер цеха

  • Весь цех в одном окне: кто работает, кто стоит, где проблема
  • Таймлайн смены по факту: когда сотрудник работал, когда был на перерыве, когда станок реально давал деталь
  • Уведомление о срыве плана раньше, чем позвонит заказчик
  • Kanban заказов с перепланированием в один клик — AI-Мастер предлагает вариант
  • Масштаб растёт без роста штата: ИИ снимает рутинные решения

Оператор станка

  • Мобильный АРМ: задания на сегодня, старт / пауза / завершение — в один тап
  • Ошибка на станке? Кнопка «сообщить» с фото — заявка уже в работе
  • Ни одного бумажного сменного рапорта, ни одного стикера
  • Вместо «что делать?» — чёткий список задач от ИИ

Руководитель службы ТОиР

  • Все заявки в Kanban: новые, в работе, ждут запчасти, закрыты
  • Автоматические заявки из алармов и от операторов — не собираете вручную
  • Склад под контролем: резервы, дефицит, списание, прогноз потребности
  • SLA по каждой заявке, отчёты MTBF/MTTR автоматически — без Excel

Технолог

  • История всех версий NC-программ по каждому станку
  • Эталон закреплён за заказом — diff показывает любое расхождение
  • Технологические маршруты для многоэтапных заказов
  • Отчёт по браку с привязкой к конкретной версии программы

Главный инженер

  • Health Score с разбивкой по компонентам — где идёт деградация
  • История алармов и корреляции — что чаще приводит к авариям
  • План ТОиР на месяц: что обслужить до того, как встанет
  • Обоснование закупок и модернизации цифрами по каждому станку

ИТ-директор

  • Открытый REST API и webhooks — интеграция с 1С, SAP, Б24, любой ERP/CRM/SCADA
  • On-prem, облако или гибрид — под вашу политику безопасности и периметр
  • Гранулярный RBAC и аудит каждого действия людей и ИИ — для ISO и комплаенса
  • Нет vendor lock-in: открытая документация, экспорт данных, стандартные протоколы

Финансовый директор

  • Прозрачная себестоимость заказа: материалы, время станка, работа операторов
  • ROI пилота в цифрах: OEE, экономия на авариях, прибыль от +1% загрузки
  • Планирование капзатрат на основе Health Score и истории ТОиР
  • Отчёты для финансового контура — без ручной сборки и Excel-обмена
Прозрачное производство

Руководство видит всё —
на фактах, а не на словах

Сводный отчёт говорит «загрузка 85%». Но где именно она была, кто её сделал, кто помешал — не видно. Поток.Контроллер даёт руководителю живую картину цеха: людей, станков, заказов, событий. Без микроменеджмента — только объективные данные, чтобы принимать правильные решения.

OEE каждого сотрудника

Оператор №1 делает 58 годных за смену, Оператор №2 — 23. На одной и той же детали. Видно сразу, кто растёт, кто проседает и на каких операциях.

Таймлайн смены поминутно

Когда сотрудник пришёл, когда реально работал, когда был на перерыве, когда станок простаивал. Факты — без догадок и без «расспросов коллег».

Брак — с привязкой к причине

На каком этапе случился: станок, версия программы, оператор, смена, заготовка. Корреляция с NC-кодом и сменщиком — в один клик.

Почему заказ не в срок

Цепочка событий с временем и участниками: технолог, кладовщик, оператор, станок. Объективно — без «все виноваты» и без поиска крайнего.

G-код правят — это сигнал

Оператор изменил программу — это не всегда попытка схитрить. Возможно, после замеров он видит, что программа уводит в брак. Технолог узнаёт об этом сразу, а не через месяц.

Один станок 100%, другой 20% — почему

Привязка к сменщику, заказам, Health Score. Видно, где дело в оборудовании, где в человеке, а где — в обоих. Без допросов и репрессий.

Прозрачность — это не слежка за людьми. Это объективная картина, с которой руководитель принимает хорошие решения.

Было — стало

Что вы получаете

Было

  • Поломка — 8 часов простоя
  • Новое оборудование — неделя ввода
  • Заявка ТОиР на бумаге
  • Запчасти кончились внезапно
  • Брак на ОТК
  • Планирование в Excel
  • Разброс выработки персонала
  • Непонятно, кто эффективнее и почему
  • Смена — чёрный ящик до отчёта утром

Стало с Поток.Контроллер

  • Нейросеть предсказала поломку — простой = 0
  • ИИ автозаполнил данные за 5 минут
  • Автозаявка, инструкция ИИ, контроль сроков
  • ИИ прогнозирует дефицит заранее
  • Сравнение с эталоном — брак предотвращён
  • AI-оптимизация и авто-перепланирование
  • Прозрачность: видно, кто эффективен и почему
  • Таймлайн смены по факту, без догадок
  • ИИ выявил причины, дал рекомендации
Интеграции

Встраивается в любую
информационную систему

Открытый REST API + WebSocket + webhooks. Получить любые данные, автоматизировать любое действие. Полная документация Swagger / OpenAPI. Подключаемся к уже работающему у вас стеку — не заставляем ничего переделывать.

REST API все сущности, все действия — доступны через HTTPS
Webhooks мгновенные push-уведомления о событиях в любую систему
WebSocket стрим данные со станков в реальном времени
OAuth 2.0 + JWT безопасная авторизация и RBAC на уровне API

ERP и учётные системы

Двусторонняя синхронизация заказов, номенклатуры, остатков, выполнения. Данные идут в вашу систему как родные.

1С:ERP 1С:УНФ 1С:УПП SAP S/4HANA SAP ERP MS Dynamics Галактика Compass Парус Oracle EBS

CRM и продажи

Инциденты — в задачи менеджеру. Выполнение заказа — в сделку. Статусы — на дашборд отдела продаж автоматически.

Битрикс24 amoCRM Salesforce HubSpot RetailCRM Мегаплан Zoho CRM Pipedrive

BI и аналитика

Все данные уже в OLAP-формате — подключайте любую BI-систему через REST API или JDBC/ODBC. Стройте свои дашборды без ограничений.

Power BI Tableau Yandex DataLens Metabase Apache Superset Redash Qlik Sense Grafana Google Looker

ЭДО и документооборот

Акты, накладные, заявки на согласование — летят в ваш документооборот с полным контекстом заказа и статусов.

Directum DocsVision ELMA ТЕЗИС Диадок СБИС Контур Такском

Коммуникации и уведомления

Критический аларм — оператору в Telegram. Срыв заказа — директору в почту. Алерты, эскалации, ежедневные сводки — куда скажете.

Telegram WhatsApp Business Slack Microsoft Teams Email (SMTP/IMAP) SMS-шлюзы Viber Push в моб. приложении

SCADA, MES, PLM, PDM

Работаем поверх вашего стека. Читаем SCADA, отправляем события в MES, синхронизируем версии программ с PLM/PDM.

Siemens WinCC Wonderware TRACE MODE MasterSCADA Ignition Siemens Teamcenter Аскон ЛОЦМАН PTC Windchill
Нет вашей системы в списке? Подключаемся через API или собираем адаптер за 5–10 дней. Если у вашей системы есть API или база данных — мы интегрируемся. Если нет — поможем организовать интеграционный слой.
Industry 4.0 уже здесь

Времена меняются —
и это хорошая новость

Крупные заводы несколько лет работают на MES и цифровом мониторинге. Там, где они выпускают 200 деталей в смену, непроцифрованный конкурент делает 100. Разрыв не катастрофический, но растёт. Поток.Контроллер — простой способ подтянуться, без долгих внедрений и без отдельного ИТ-штата.

+10–20%
OEE

Такой рост показывают заводы, перешедшие на MES

Предприятия открыто публикуют эти цифры в отчётах. Если умножить на ставку часа и годовой фонд — получаются десятки миллионов в плюс.

Не маркетинг

Industry 4.0 — это инструмент прибыли

Меньше простоев, меньше брака, меньше неплановых ремонтов, больше предсказуемости. Не «цифровизация ради цифровизации» — а цифры в финансовом отчёте.

Топ
Уже там

Крупные заводы РФ давно в цифровом управлении

Металлургия, энергетика, химия, машиностроение — все лидеры отраслей работают с цифровыми платформами мониторинга и ТОиР. Следующий эшелон — средний и малый сегмент.

Пилот за 2 недели — не революция

Подключаем одну линию или 5 станков, собираем данные, показываем картину «до». Вы смотрите результат и решаете, нужно ли разворачивать дальше. Никаких долгих внедрений, «давайте обсуждать ещё год» и крупных инвестиций на старте.

Запустить пилот
Простая цена

От 5 000 ₽ за единицу оборудования в месяц —
и всё включено

Один тариф, одна цена. Все функции платформы, все AI-агенты, все интеграции и все обновления — внутри подписки. Никаких «базовый / премиум», доплат за модули или скрытых опций.

Всё включено
от 5 000 ₽ за единицу оборудования · в месяц
  • Мониторинг, ТОиР, управление заказами
  • AI-Мастер + все AI-агенты: чат, диагност, помощники
  • Контроль NC-программ, Health Score, 15 отчётов
  • Web, iOS, Android — на всех сотрудников, без ограничения
  • Интеграции: 1С, SAP, Битрикс24, любая ERP через API
  • Все обновления и новый функционал — автоматически
  • Поддержка и консультации — без отдельной платы

Помесячно

Оплачиваете по месяцам. Можете отменить подписку в любой момент — без штрафов и неустоек. Платите только за то, что используете.

−15%

На год — 15% выгоднее

Фиксируете цену на 12 месяцев, получаете скидку и приоритет в поддержке и при доработках под вашу задачу.

На 2–3 года — индивидуально

Для крупных парков — особая цена, закрепляем условия на весь срок. Менеджер посчитает и покажет экономию на длинном горизонте.

Точную стоимость для вашего цеха менеджер посчитает за 10 минут

Звонок или сообщение — мы уточним количество станков, нужные интеграции и подберём формат подписки. Никаких обязательств.

Поговорить с менеджером
Частые вопросы

Коротко о мониторинге ЧПУ, MES и ТОиР

Ответы на вопросы, которые чаще всего задают перед пилотом. Если вашего нет в списке — напишите, менеджер ответит в течение рабочего дня.

Что такое Поток.Контроллер и зачем он нужен?

Поток.Контроллер — это MES-система для мониторинга ЧПУ-оборудования и управления производством. Подключает станки любых марок, ведёт мониторинг в реальном времени, автоматизирует ТОиР, считает OEE и Health Score, управляет заказами. Рутиной занимается AI-Мастер цеха — 34 инструмента управления.

К какому оборудованию подключается?

К любому промышленному — FANUC, Siemens, Mazak, Okuma, Haas, Heidenhain, Mitsubishi, DMG MORI, СТАН, Саста, Балт-Систем. Протоколы: OPC UA, Modbus, MQTT, Profinet, Ethernet/IP, MTConnect, FOCAS, S7, SLMP. Станки ЧПУ, прессы, роботы, конвейеры, сварка, литьё, SCADA, PLC. Новый адаптер под нестандартный контроллер — 5–10 дней.

Сколько стоит мониторинг ЧПУ и что входит в цену?

От 5 000 ₽ за единицу оборудования в месяц. В цену входит весь функционал: мониторинг ЧПУ, автоматизация ТОиР, AI-Мастер цеха, все AI-агенты, 15 отчётов, интеграции с 1С, SAP, Битрикс24, мобильные приложения, поддержка. Без тарифных планов и доплат за модули. На год — скидка 15%, на 2–3 года — индивидуальная цена. Подробнее в разделе «Цена».

Чем отличается от 1С:ТОИР, «Диспетчера» и WINNUM?

Поток.Контроллер — единая MES-система со встроенным ИИ. AI-Мастер сам создаёт заявки ТОиР, перепланирует производство, назначает исполнителей, резервирует запчасти — процесс не нужно строить вручную. 1С:ТОИР управляет ремонтами, но не мониторит станки в реальном времени. «Диспетчер» мониторит, но не автоматизирует ТОиР. WINNUM даёт данные, но не принимает решения. Поток.Контроллер закрывает весь контур с ИИ.

Сколько времени занимает пилот и внедрение?

Пилот запускается за 2 недели. Подключаем одну линию или 5–10 станков, собираем данные, показываем картину «до». После пилота вы решаете — разворачивать дальше или нет. Без долгих внедрений на полгода и крупных инвестиций на старте.

Где хранятся данные — on-prem или в облаке?

Любой вариант на ваш выбор: on-prem на вашем сервере, в облаке или гибрид. Разворачивается от мини-ПК (2 ядра, 4 ГБ) до кластера на 500+ станков. Docker, VMware, Proxmox, KVM, Hyper-V — любая инфраструктура. Для производств с закрытым контуром — полностью on-prem без внешних подключений.

Можно ли интегрировать с 1С, SAP, Битрикс24 и другими системами?

Да. Открытый REST API, webhooks, WebSocket-стрим. Готовые коннекторы: 1С:ERP / УНФ / УПП, SAP S/4HANA, Битрикс24, amoCRM, Salesforce, Power BI, Tableau, Yandex DataLens, Metabase, Grafana. ЭДО (Directum, DocsVision, Диадок, СБИС). Мессенджеры (Telegram, WhatsApp, Teams). Нестандартную систему подключаем за 5–10 дней. Подробнее в разделе «Интеграции».

Что такое AI-Мастер цеха и как он работает?

AI-Мастер цеха — автономный ИИ-менеджер производства. Каждые 2 минуты сканирует цех, собирает состояние (станки, сотрудники, заказы, алармы, склад), принимает решения и действует: создаёт заявки ТОиР, перепланирует производство при задержках, назначает исполнителей по матрице компетенций, резервирует запчасти, эскалирует проблемы. 34 инструмента управления. Каждое решение — в журнале с обоснованием, прозрачно для аудита. Подробнее в разделе «AI-Мастер».

Готовы к пилоту?

Позвоните или оставьте контакты — мы свяжемся в течение 1 рабочего дня и подберём формат запуска под ваше производство.

Пилот запускается за 5 рабочих дней. Без предоплаты.