← Все сценарии
Производство IoT Предиктивная аналитика

Контроль вибрации станков

Обновлено 2026-05-25 · ~3 недели на запуск
Интеграции IoT MQTT Битрикс24 AI SCADA

О сценарии

Датчики вибрации на станках непрерывно передают данные на edge-устройство в цеху. AI на лету сравнивает паттерн с эталоном и классифицирует риск: норма, тревога, критическое отклонение.

При срабатывании AI создаёт задачу ТОиР в Bitrix24 на конкретного механика с приоритетом, описанием симптомов и графиком замеров. До поломки — пока окно ремонта стоит копейки.

Сценарий заменяет регулярные «обходы по графику» точечным предиктивным ремонтом и снижает аварийные простои на 40–70%.

Как это работает

1

Установка датчиков

На критичных узлах (подшипники, шпиндели, редукторы) ставятся беспроводные или проводные датчики вибрации.

2

Передача телеметрии

Данные идут по MQTT на локальный edge-сервер — без необходимости тянуть всё в облако.

3

AI-классификация

Модель сравнивает текущий спектр с эталоном для конкретного станка и расценивает риск отказа.

4

Задача в Bitrix24

При выходе за порог автоматически создаётся задача механику с типом отклонения и рекомендуемыми действиями.

5

Отчётность и обучение

Дашборд показывает наработку и здоровье парка станков; ML-модель дообучается на исходах ремонта.

Что потребуется

  • Датчики вибрации совместимые с MQTT (или сухой контакт + конвертер)
  • Локальный edge-сервер в цеху для приёма телеметрии
  • Bitrix24 или иной таск-трекер для нарядов ТОиР