ММЗ «Вперёд» перевёл выдачу и приёмку нарядов, контроль брака и аналитику OEE в единую цифровую среду. Директор видит завод в реальном времени.
1800 сотрудников, 14 цехов, 320 наименований изделий. Наряды печатались в Excel и развозились мастерам. Приёмка — на бумаге. Аналитика OEE — раз в неделю в табличке на совещании.
Срывы плана становились видны постфактум, когда уже поздно. Брак копился, причины не разбирались. Перевод цеха на новое изделие — три дня согласований. Молодые мастера уходили.Гипотеза: цифровизация выдачи и приёмки нарядов через мобильный клиент мастера. Каждое движение — событие в системе. Дашборд OEE собирается автоматически.
14 типов нарядов, 23 точки контроля брака, 6 категорий простоев. Согласовали с цехами и ОТК.
Поток + кастомный мобильный клиент мастера. Выдача наряда — push на смартфон. Приёмка — фото + чек-лист.
Real-time дашборд: загрузка станков, простои с причинами, выход годного, темп — по цехам, сменам, изделиям.
14 цехов по 1 в неделю. Обучение мастеров — полдня. Двое из команды на площадке первую неделю каждого цеха.
Система забирает данные из источников клиента, прогоняет через классификатор и парсер, обогащает справочниками и кладёт готовую карточку в учётную систему. Каждый шаг пишется в журнал: что пришло, как разобрано, кому ушло — всё проверяемо.
Я впервые за 18 лет вижу завод в реальном времени. Раньше я знал, что было на прошлой неделе. Сейчас — что происходит прямо сейчас в любом цеху.
Десятки компаний уже автоматизировали рутину — освободили часы своим специалистам и убрали ошибки ручного переноса. Покажем, как это работает на ваших данных. Демо за 30 минут.